Токарные станки по металлу с ЧПУ
Литая чугунная станина
Собственное НИИ
Высокая точность
ЭКСКЛЮЗИВНО В ВЕКПРОМ
МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОЕКТ ATTA
  • ГАРАНТИЯ

    12 месяцев
  • Собственная сервисная служба Векпрома

    48 инженеров в штате
  • Технологическая служба

    Инженер- технологи с опытом работы на производстве, выпускники МГТУ им. Баумана

  • Широкий модельный ряд

    · Под любую задачу
    · Уложимся в Ваш бюджет
    Оснащаем станки инструментом и оснасткой

ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ С ЧПУ ATTA TURN PRIME

Без контршпинделя
С контршпинделем
Без Y
С Y
Без Y
в наличии
в наличии
под заказ
в наличии
в наличии
в наличии
в наличии
под заказ
в наличии
под заказ
Z/X Без задней
бабки с инструментальным суппортом
Z/X С задней бабкой с не приводной револьверной головой
Z/С/X Без задней бабки с инструментальным суппортом +
приводной инструмент
Z/С/X Задняя бабка + револьверная голова с приводным инструментом,
без Y
Z/С/X/Y С осью Y и приводным инструментом на суппорте + револьверная голова не приводная, без задней бабки
Z/С/X/Y С осью Y на револьверной голове
+ задняя бабка
Z/С/Z1C1/X/Y C контр-шпинделем
+ Y револьверная голова
ZС/Z1C1/X1/X2/Y С контр-шпинделем
+ Y револьверные головы
Z/Z1/Х С контр-шпинделем с Х
Z/Z1/Х С контр-шпинделем c осью Х на обоих шпинделях

2 - Z/X оси без приводного инструмента
Без задней бабки с инструментальным суппортом

Ø обработки: 80 -140  мм


Длина обр.: 180 -270 мм


Мощность: 3,7-11 кВт


Вес: 1500-2600 кг

Без задней бабки с инструментальным суппортом

Ø обработки: 80 -140 мм

Длина обр.: 180 -270 мм

Мощность: 3,7-11 кВт

Вес: 1500-2600 кг

С задней бабкой с не приводной револьверной головой

Ø обработки: 400-680 мм
РМЦ: 460 - 1000 мм
Мощность: 11 - 22 кВт
Вес: 3800 – 7000 кг

3 оси - ZС/X + приводной инструмент
Без задней бабки с инструментальным суппортом +
приводной инструмент
Ø обработки: 350 мм

Длина обработки: 300 мм

Мощность: 7,5 -11  кВт

Вес: 2200 кг

Без задней бабки с инструментальным суппортом +
приводной инструмент
Ø обработки: 350 мм

Длина обработки: 300 мм

Мощность: 7,5 -11  кВт

Вес: 2200 кг

Задняя бабка + револьверная голова с приводным инструментом, без Y
Ø обработки: 340 - 650 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 7,5 – 18,5 кВт

Вес:  3800 -7000кг

4 оси + приводной + Y
С осью Y и приводным инструментом на суппорте + револьверная голова не приводная, без задней бабки
Ø обработки: 180 мм

Длина обработки: 300 мм

Мощность: 7,5 - 11 кВт

Вес: 3500кг

С осью Y и приводным инструментом на суппорте + револьверная голова не приводная, без задней бабки
Ø обработки: 180 мм

Длина обработки: 300 мм

Мощность: 7,5 - 11 кВт

Вес: 3500кг

С осью Y на револьверной голове + задняя бабка
Ø обработки: 360-650 мм

РМЦ: 500-2000 мм

Мощность: 7,5 - 15 кВт

Вес: 3800 - 7000 кг

Контршпиндель + Y
C контршпинделем + Y револьверная голова
Ø обработки: 400 - 650 мм

Длина обработки: 620-800 мм

Мощность: 11 – 18,5 кВт

Вес: 4800 - 7000 кг

C контршпинделем + Y револьверная голова
Ø обработки: 400 - 650 мм

Длина обработки: 620-800 мм

Мощность: 11 – 18,5 кВт

Вес: 4800 - 7000 кг

С контршпинделем + 2 револьверные головы
Ø обработки: 350 мм

Длина обработки: 550 мм

Мощность: 10кВт

Вес: 7500 кг

Контршпиндель с Х без приводного
С контршпинделем с Х
Ø обработки: 189 мм

Длина обработки: 185 мм

Мощность: 7,5 кВт

Вес: 4500 кг

С контршпинделем с Х
Ø обработки: 189 мм

Длина обработки: 185 мм

Мощность: 7,5 кВт

Вес: 4500 кг

С контршпинделем c осью Х на обоих шпинделях
Ø обработки: 500 мм

Длина обработки: 280 мм

Мощность: 10 кВт

Вес: 4000 кг
ПРЕИМУЩЕСТВА ТОКАРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ ATTA
  • Прогрессивная компоновка - характерна для станков новейшего поколения производства Тайваня
  • Плита основания и станина изготовлены в виде единой конструкции методом литья
  • Снятие напряжений с конструкции повышает стабильность показателей точности обработки

+ Станина отлитая из чугуна обеспечивает:
 - высокую жесткость и виброустойчивость
 - долговременную точность

+ Наклон 30°/45° обеспечивает легкое удаление стружки + компактность станка

АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ
Роботизированная система для станка с ЧПУ способна:
  • быстро загружать заготовки и выгружать детали;
  • экономить время;
  • уменьшить возможность ошибки;
  • увеличить эффективность работы;
  • повысить уровень качества.

Портальные роботы обладают рядом преимуществ:
  • высокая скорость;
  • за 1 заход операция установки и снятия;
  • точность и качество;
  • высокая повторяемость;
  • возможность работы 24/7.

Увеличивают производительность токарно-фрезерных станков в несколько раз!

Одним из ГЛАВНЫХ способов оставаться конкурентно способным — использовать средства автоматизации.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ
Пульт управления Syntec
Представляем вашему вниманию подробный обзор пульта управления станком Syntec. Syntec - это передовая система числового программного управления (ЧПУ), которая обеспечивает высокую точность, производительность и удобство работы на современном промышленном оборудовании.
- Интуитивно понятный сенсорный экран с высокой чёткостью изображения
- Удобная система навигации и управления станком
- Широкие возможности программирования и настройки параметров
- Интеграция с CAD/CAM-системами для быстрого импорта управляющих программ
- Расширенные диагностические функции для мониторинга состояния станка
- Многоязычный интерфейс для работы в международных проектах
Токарный обрабатывающий центр HLA 400C
Станок оснащен высокоскоростным полым шпинделем. Единая конструкция шкива и корпуса шпинделя обеспечивает высокую точность и сбалансированность узла. Шпиндельный узел независимый, со сквозным отверстием. Шпиндель подвергается динамической балансировке, отличается высокой точностью на разных режимах работы, малому воздействию тепловой деформации и высокой тепловой стабильностью. Максимальная скорость вращения шпинделя достигает 6000 об/мин, радиальное биение торца шпинделя не превышает 0,003 мм.
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ ATTA TURN PRIME HLA 680SR
Основная конструкция корпуса, включая основание, суппорт, шпиндельную головку, каретку, противошпиндель, заднюю бабку - полностью изготовлены из литого чугуна Meehanite, обеспечивающего продолжительный срок службы без деформаций.

Высокопроизводительный серводвигатель приводит в действие предварительно натянутый шариковый винт.
На всех шпинделях используются линейные направляющие роликового типа.
Вспомогательный шпиндель оснащен встроенным двигателем, который может осуществлять непрерывную обработку от передачи заготовки к следующему процессу.

Стандартная конфигурация содержит индексацию 0,001° по оси C, а опции включают контурную обработку.
  • ГАРАТИЯ

    12 месяцев
  • Собственная сервисная служба Векпрома

    48 инженеров в штате
  • Технологическая служба

    Инженер- технологи с опытом работы на производстве, выпускники МГТУ им. Баумана

  • Широкий модельный ряд

    · Под любую задачу
    · Уложимся в Ваш бюджет
    Оснащаем станки инструментом и оснасткой
Обращение в технологическую службу ВЕКПРОМ
7 инженеров технологов с опытом работы на производстве, выпускники МГТУ им. Баумана

Осуществляем:

- составление технологического процесса обработки детали

- подбор инструмента и оснастки

- реализуем приёмку станка «по детали»

- подбор станка по чертежам или техническому заданию

Прикрепить чертеж
Нажимая на кнопку, я даю свое согласие на обработку персональных данных и принимаю условия соглашения, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных».
СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПО ЛИЗИНГУ
Выгоды от покупки оборудования в ЛИЗИНГ:

  • Оснащаете производство оборудованием, заплатив всего 10-15% от всей стоимости в качестве авансового платежа;
  • Сокращаете сумму уплачиваемых налогов на прибыль предприятий за счет отнесения лизинговых платежей к расходам;
  • Экономите ежегодно 20% суммы лизинговых платежей за счет возврата НДС.
  • Выгодные условия лизинга от партнеров ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ работает с лидерами российского рынка – компаниями «Интерлизинг», «ДельтаЛизинг» и «Балтийский лизинг».
Максимально лояльны к клиентам ВЕКПРОМ и предлагают наилучший сервис:
  • требуется минимальный перечень документов для рассмотрения заявки на лизинг;
  • решение по заявке всего за 1 день;
  • предлагают привлекательные условия по размерам авансовых платежей (10-15% от стоимости оборудования) и срокам лизинга (от 12 до 36 месяцев и более);
  • удобный график и структуру погашения платежей по лизинговому договору
Можно ознакомиться с работой станка «вживую»
Будет правильным увидеть станок в работе и узнать о качестве станка и выпускаемых деталей у тех, кто на нем работает. Мы найдем станок в вашем регионе и договоримся о времени просмотра
О ПРОЕКТЕ АТТА
В целях своевременного оснащения предприятий машиностроительного комплекса России станками токарно-фрезерной группы в компании Векпром был создан международный проект АТТА, который объединил лидеров и экспертов отрасли в технологиях, сервисе, профессиональной оценке производителей оборудования.
В рамках проекта проведена следующая работа:

  • Привлечены инженеры разного профиля, созданы технологический отдел, подразделение в службе сервиса по обслуживанию станков токарно-фрезерной группы
    1

  • Создан комитет по оценке и выбору поставщиков и оборудования в Китае
    2

  • За 2022 год установлены долговременные отношения в сфере поставок оборудования с рядом предприятий КНР по следующим группам: токарное оборудование; фрезерное оборудование; робототехника
    3

  • С помощью проекта АТТА произведено оснащение оборудованием ряда значимых предприятий, обеспечивающих Гособоронзаказ. Реализованы важные проекты в тяжелом машиностроении, судостроительной отрасли, газоперерабатывающей и авиационной отрасли
    4

  • Проект ATTA показал свою высокую востребованность у частных предпринимателей России
    5

  • За 2023 год реализовано более 150 проектов по оснащению предприятий России оборудованием токарно-фрезерной группы
    6
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Закажите обратный звонок, и мы проконсультируем Вас!
Наши контакты
+7 (495) 154-04-68

info@atta-turn.ru

город Жуковский, ул. Праволинейная, д. 33, Московская область